光纤传感器及光纤

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更小巧、更精确、更快速

Ø 1.5 mm圆柱形或2 mm超扁平光纤采用横向光发射模式，可集成至晶圆装卸器中
以高重复精度对0.1 mm薄晶圆进行检测和定位
抖动低（12µs），响应时间短（50µs），适合高速加工过程

即插即用

通过图形化交互式BSS软件对光纤传感器进行参数设置
通过IO-Link双重信号通道快速完成格式更改
带90°旋转光纤输出的光纤，安装简单，节省空间
带内置镜头的光纤光束角较小，检测范围更广

性能更高

采用线性布置的
- 光纤阵列是检测x轴1300 mm至y轴100 mm区域的理想选择
- 可检测快速移动的物体，不受物体位置、方向和特性的影响
- 典型的实例是，通过对药丸、螺钉等不规则物体的有无检测或计数进行剔除控制

可抵御机械冲击和热冲击

可抵御工业环境中的机械冲击、热冲击以及化学腐蚀
采用金属护套增强的光纤，适合机械应力较大的应用
适用于-60°C至+250°C环境温度的
玻璃光纤

耐腐蚀性介质

可靠检测透明介质，有直接接触式检测和借助软管的非接触式检测两种方式可供选择
可靠检测液位和泄漏，包括有害液体
带PTFE护套的光导，可耐受腐蚀性介质

光纤传感器的工作原理

一个光纤传感器和两根由塑料或玻璃纤维制成的光纤组成一个光纤系统。其中，传感器带光源（发射器，通常是LED）和光电二极管（接收器）。传感器产生的光通过光纤（传输路径）传输到被检测物体。物体反射的光则通过另一根光纤（接收路径）返回至接收器。由此得出的反射光光量或光强变化可以用于物体有无检测或物体特性测定。

光纤传感器类型

对射式传感器：一旦发射器和接收器之间的光束被某个物体阻挡，对射式传感器立刻就能检测到。

漫反射式传感器：采用基于强度差别原理的漫反射式传感器，可分析被物体反射回来的光量（光强）。物体的表面纹理、颜色或透明度等反射性质对光强有很大影响。

选择合适的光纤传感器及光纤至关重要。只有这样，才能确保即使在苛刻的环境条件下也能可靠检测物体。

塑料光纤：
塑料光纤通常由PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）等塑料纤维组成。它轻巧、柔韧、可弯曲，因此也适用于很小的弯曲半径（不超过1 mm）。高柔性塑料光纤特别适合存在动态弯曲载荷的应用，例如拖链。塑料光纤主要用于传输可见光，是一种灵活的的高性价比解决方案。

玻璃光纤：
玻璃光纤通常由高纯度石英玻璃制成。它具有信号衰减小的特点，可实现高效的长距离光传输。此外，玻璃光纤还能传输波段非常宽的可见光、红外光和紫外光。玻璃是一种优质材料，具有出色的耐热性和耐化学腐蚀性，以及卓越的防潮和抗紫外线辐射能力。因此，玻璃光纤是苛刻环境条件下的首选解决方案。

查找合适的光纤

节省空间的解决方案

对于狭窄的空间，特别适合安装带90°角光纤输出的光纤或采用横向光发射模式（侧视型）的圆柱形和方头光纤，这样还能降低工具意外损坏光缆的风险。

典型发散角和镜头的使用

光纤的发散角约为60°。可以借助附加镜头或带内置镜头的光纤将光聚集起来。这样做的好处是：缩小发散角，减少干扰性杂散光，并扩大检测范围。此外，还可以通过各种附加镜头调节聚焦距离和光束直径。

静态和动态弯曲半径

高柔性光纤的优点是：无论弯曲半径有多小，它都能保证出色的信号质量。但是，必须辨别影响光纤的弯曲半径是静态还是动态的。

用于监控整个区域的光纤阵列

光纤阵列用于检测不规则物体，不受物体位置影响。与只有一条点形光束的光纤不同，光纤阵列可产生更宽的线性光带。x轴和y轴的检测区域均可调节为最大，具体取决于光纤阵列的宽度和工作原理。带内置镜头的光纤阵列波束角小至3°，因此其光带平行、均匀，光强分布均匀，检测范围更大。

耐化学腐蚀、抗机械冲击和热冲击

光纤具有出色的耐化学腐蚀性、抗机械冲击和热冲击性。玻璃光纤和塑料光纤的材料特性不同，这一点至关重要。玻璃光纤对酸和溶剂等化学物质具有高耐受性。为了提高抗机械冲击性，光纤还加装了封闭式金属保护套，以降低机械损伤的风险。

光纤传感器及光纤——灵活搭配，可定制

光纤传感器产品组合提供理想的解决方案

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